湖北侨光石化装备股份有限公司是仙桃市一家专精于石化设备内构件的企业。面对国内外市场的复杂局面，该公司不断苦练内功，在科研技术上勇破壁垒，成为行业内龙头企业。

       重整反应器扇形筒是大型石化炼油设备的重要零部件之一，目前，国内只有为数不多的企业可以生产。在湖北侨光石化装备股份有限公司的2号厂房，技术人员正在对即将交付的重整反应器扇形筒进行最后的加工。
 

       湖北侨光石化装备股份有限公司总工程师邓义：以前我们的重整反应器的内件制作因为精度不高，需要后续二次打磨，经过我们改良和研发之后，现在精度一次性达标之后，为后续的安装，组焊，都能做到很好的控制。

       在湖北侨光，重整反应器扇形筒年产量超60吨，年产值500万元。相比于重整反应器扇形筒，格栅的制作对于大型石化炼油设备来说更为重要。
 

       湖北侨光石化装备股份有限公司总工程师邓义：格栅的内件以前一直是由国外技术垄断，所有的都是由国外采购，并且价格成本特别昂贵。

       为了打破垄断，湖北侨光石化装备股份有限公司与相关院所联合进行技术攻关，掌握了最先进的加氢反应器内件生产核心技术，为生产吸附塔内件（格栅）做好技术支撑。现阶段，该公司格栅年产量达1000余吨，产值超9000万元，一跃成为国内唯一一家生产吸附塔内件（格栅）的制造厂家。
 

       湖北侨光石化装备股份有限公司总工程师邓义：现在我们的格栅内件已经实现了第四套最新技术，相比以前国外的格栅，现在做到了分流分配更均匀更细致化，对后期物料的纯度以及成品率有显著的提高。

       创新，是企业发展的内生动力。近年来，湖北侨光致力于科技创新，通过生产技术的迭代升级，为产品研发注入强劲动力。目前，该公司正在与中石化石油化工科学研究院联合建设全球唯一的大型格栅冷模试验装置。该装置建成后，可拓展间二甲苯装置内件、固体酸烷基化内件等大型石化装备内件的开发应用，大力提升湖北侨光在国内外市场上的竞争力。
 

       湖北侨光石化装备股份有限公司总经理杜治海：这套装置是全球唯一建成以后为我们国家大型吸附分离装置，冷模塔的格栅的制作提供强有力的实验数据成为中国在世界上第三家具有自主知识产权的芳烃技术国家的厂家。

（湖北日报客户端通讯员 蔡子浩 张禹 贺金娜）